廣州皓卓智能科技有限公司
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隨著包裝行業的興起，自動化生產線模式已進入主要企業。自動化生產的運行速度改變了傳統的工作效率，降低了勞動力成本和其他節約成本，主要是標簽機和勞動力。
在黑暗中，許多企業剛剛接觸到自動化行業。對于陌生的貼標機，由于設備在運輸過程中長期顛簸，往往會出現一些精度誤差。設備安裝調試后，可準確進行不干膠貼標。
貼標機精度解決方案
我們的工程師在精度上提出了以下提示:為了使產品達到美觀的貼標效果，我們應該從以下三個常見的精度差原因中找出故障。
一，機械原因分為靜態和動態：
1.靜態原因表現為標頭晃動。解決辦法是緊固標頭，調整固定座，從而達到固定標頭，避免晃動。
2.動態原因：產品在運輸過程中晃動，解決辦法：通過減少導向間隙，避免產品在運輸過程中晃動；
3.投標與產品速度匹配，解決方案：通過調整牽引頻率或輸送速度，使產品達到投標位置。
二、電氣原因包括檢測和動力：
1.檢測的具體原因有：停止表不準確，解決辦法：重新設置測標電眼，使貼標機在產品貼標后停止投標；
2.測量不準確，解決辦法：調整測量電眼和放大器，能準確檢測貼標產品，并準確出標。
3.動力的常見原因是傳動異常。解決辦法:檢查緊固傳動部件，確保貼標機正常運行。
第三，產品有兩個原因:標簽和產品:
1.標簽間距不達標的問題很常見。解決辦法:選擇標簽間距達標的進行標簽。
2.產品的常見問題是產品精度誤差過大。解決方法：檢查和調整產品尺寸精度，確保標簽貼在產品固定位置。
